MIM材料

目录

• 常见MIM材料

• BRM材料

• 自定义MIM材质

• MIM材质选项

• MIM材料应用

• 常规材料特性

• MIM材料特性

• 机械性能

• 疲劳强度与断裂韧性

• 耐腐蚀性

• 生物相容性

• 磨损性能

常见MIM材料

金属注射成型无需额外加工即可生产各种高性能、复杂几何形状的零件。由于MIM零件的高密度，其性能与其他制造方法相当。材料选择的灵活性很高，相同的设备可以由不同的金属材料生产。此外，各种金属可用于MIM工艺。具有各种化学成分、粒度和形状的金属粉末将决定MIM零件的最终性能。总之，我们的MIM材料分为以下几类：

铁合金：钢、不锈钢、工具钢、低合金钢、铁镍合金、特殊铁合金，如殷钢和柯伐铁镍钴合金。

钨合金：钨铜、钨重合金。

镍合金：镍、镍基高温合金。

钼合金：钼、钼铜。

钛合金：钛、钛合金。

硬质材料：钴铬、硬质合金（WC-Co）、金属陶瓷（Fe-TiC）。

具体材料：铝、贵金属、铜和铜合金、钴基合金、磁性合金（软和硬）、形状记忆合金。

BRM材料

您可以查看我们常见的MIM材料，如下图所示。

自定义MIM材质

大多数合金成分都是从标准手册配方中复制的。然而，不能忽视的是，烧结过程中的长期退火会降低合金性能，因为大多数合金是在铸造技术中产生和发展的。因此，BRM在MIM技术中采用了化学改性的方法，以保证MIM零件的物理和化学性能。

例如316L合金成分（Fe-19Cr-9NI-2Mo）由于其耐腐蚀性和综合强度性能而被广泛应用。否则，合金成分中额外的铬将使烧结过程变得容易，因此这种合金通过这种替代金属制造方法提供可获得的优异性能。

一旦成分不可用，定制金属粉末可以以额外的成本制造。毫无疑问，BRM将以最具成本效益的价格满足您的任何定制材料要求。

MIM材质选项

MIM材料应用

我们需要考虑许多因素来选择MIM零件的理想材料，例如MIM零件重量、公差要求、机械应力、硬度、附加加工、最大横截面、耐腐蚀性等。

BRM为以下不同的应用提供了常见的MIM材料：单击此处查看我们的详细MIM材料属性。

常规材料特性

对于定制MIM零件要求，我们还为您提供常规MIM材料的机械性能，如下表所示：

MIM材料特性

MIM产品的烧结密度比理论密度低约98%，因此与手册信息相比，MIM烧结工艺将影响其化学、物理、弹性和热力学性能。

BRM的目标是为我们的客户提供高质量的MIM零件，因此我们在MIM烧结过程中考虑材料的影响。它将帮助我们的工程团队为您的项目提供多种治疗建议。

机械性能

MIM技术产品具有与其他制造路线相同的拉伸性能。

疲劳强度与断裂韧性

对于高韧性金属材料，我们永远不需要担心这个问题。但在其他情况下，建议进行材料测试，因为MIM具有较大的晶粒尺寸和残余孔隙度。

耐腐蚀性

采用MIM方法的不锈钢会引起耐腐蚀性问题，因为在烧结过程中铬优先表面蒸发会降低耐腐蚀性。但是，通过适当的后烧结和表面处理，最终MIM零件可以在各种介质的一般耐腐蚀性方面表现良好。

生物相容性

MIM零件在医疗和牙科领域的应用越来越多，因此生物相容性变得与其他途径相当。在这种情况下，需要进行烧结后和电化学处理，以重新均匀MIM零件的表面化学性质，从而实现生物相容性。

磨损性能

在MIM工艺中，将硬相混合到原料中将改善MIM零件的磨损行为。例如，用低浓度二氟化钙处理的MIM工具钢比锻造工具钢具有显著的干磨损率。在不锈钢中添加氮化钛或硼化铬将提高最终产品的耐磨性。

BRM能够满足金属粉末工业联合会（MPIF）发布的标准：MPIF标准35，金属注塑件材料标准-2018版。这是涵盖金属注射成型行业所有方面的最全面标准。