Distaloy SA AB AE AF DC DH HP赫格纳斯合金铁粉的材质和应用

Distaloy SA是一种基于海棉铁粉SC100.26的合金材料，经过扩散粘结1.75％Ni、1.5％Cu和0.5％Mo的添加。Distaloy SA适用于一次压制后零件密度达到6.9g/cm³;。在添加石墨后，烧结件的抗拉强度可达600MPa，并且具有较高的生坯强度。该粉末非常适用于需要进行热处理的传动件齿轮、棘轮和棘齿等零件的生产。

与Distaloy SA相比，Distaloy AB的化学成分相同，含有1.75％Ni、1.5％Cu和0.5％Mo，但使用高纯度的雾化铁粉ASC100.29作为基粉。Distaloy AB经一次压制后的密度可达到7.2g/cm³;。添加石墨后，烧结件的抗拉强度可达650MPa。经过热处理后，其强度可以提高到1000MPa。这种材料非常适合生产对强度要求较高的传动件齿轮、棘轮、棘齿和受力结构件等。

Distaloy AE的化学成分与Distaloy AB基本相同，但Ni的含量增加到4％，铜和钼分别为1.5％和0.5％。较高的Ni含量和良好的压缩性使得烧结件的抗拉强度可达750MPa。Distaloy AE具有良好的淬火性和尺寸稳定性，适用于生产对强度要求较高的传动件齿轮、棘轮、棘齿和受力结构件等。

Distaloy AF与Distaloy AE相似，但合金元素含量提高到5％Ni、2％Cu和1％Mo。添加石墨后，经一次压制和一次烧结后，其抗拉强度可达850MPa。该材料适用于生产对强度要求较高的传动件齿轮、棘轮、棘齿和受力结构件等。相比之下，Distaloy AF的硬度和强度优于其他合金材料。

Distaloy DC（DC代表尺寸控制）是一种专门为零件尺寸控制而定制的低合金粉末。它具有尺寸变化稳定且不受密度影响的优点，并且烧结后具有较高的强度。添加石墨后，经一次压制和一次烧结后的抗拉强度可达700MPa。

Distaloy DC是通过向Astaloy Mo（含有1.59％Mo的预合金粉末）粉末中扩散粘结2％Mi制成的。这种双重合金化技术生产的粉末具有良好的压缩性和尺寸分散性，适用于传动件、结构件、凸轮、汽车零件和机械零配件等。

Distaloy DH（DH代表直接硬化）是一种具有优异淬火性能的低合金粉末。Distaloy DH是通过向Astalov Mo（含有1.5％Mo的预合金粉末）粉末中扩散粘结2％Cu制成的。这种双重合金化技术使得该粉末具有良好的压缩性和尺寸分散性。相比Astalov Mo，添加的铜进一步提高了Distaloy DH的淬透性，使其适用于各种热处理工艺，包括烧结硬化。添加石墨后，经一次压制和一次烧结后的抗拉强度可达700MPa。适用于传动件、结构件、凸轮、汽车零件和机械零配件等。

Distaloy HP（HP代表高性能）含有4％Ni、2％Cu和1.41％Mo。烧结后具有高强度，但尺寸变化接近于零。添加石墨后，经一次压制和一次烧结后的抗拉强度可达850MPa。Distaloy HP是通过向Astaloy Mo（含有1.5％Mo的预合金粉末）粉末中扩散粘结4％Ni和2％Cu制成的。这种双重合金化技术使得该粉末具有良好的压缩性和尺寸分散性，适用于传动件、结构件、凸轮、汽车零件和机械零配件等。