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永磁调速器与变频器相比有哪些优势

永磁调速器是通过调节导磁体和永磁体之间的相互磁力耦合作用大小来传递扭矩，同时实现负载调速和电机节能。是一种无机械连接的软启动设备，传递效率能达到95%以上，实现电机节能30%以上。主要应用设备为泵、风机、离心负载、皮带运输机及其它机械装置，应用广泛。

永磁调速器.png

产品工作原理

永磁调速器通过调节永磁磁力耦合有效面积（筒式)或永磁磁力耦合间隙（盘式）的方式来调整负载速度而电机转速不变，实现负载调速和电机节能。调速机构调节筒形永磁转子与筒形导体转子在轴线方向的相对耦合面积,或调节盘式永磁转子与盘式导体转子在轴线方向的相对间隙,实现改变导体转子与永磁转子之间传递转矩的大小。导体转子安装在输入轴上，永磁转子安装在输出轴上，当导体转子转动时，导体转子与永磁转子产生相对运动，永磁场在导体转子上产生涡流，同时涡流又产生感应磁场与永磁场相互作用，从而带动永磁转子沿与导体转子相同的方向转动，结果是将输入轴的转矩传递到输出轴上;输出转矩的大小与相互作用的面积(或相互作用的间隙)相关，作用面积越大(作用间隙小),扭矩越大，负载转速高.反之亦然。永磁转子与导体转子完全脱开，作用面积为零(或作用间隙最大)，永磁转子转速为零，即负载转速为零。能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速。永磁调速器是通过调节扭矩来实现速度控制，电机输出到永磁调速器的扭矩和永磁调速器输出到负载的扭矩是相等的。当永磁调速器接到一个控制信号后，如压力，水流量，液面高度等信号传到永磁调速器的调速机构，调速机构对信号进行识别和转换后，产生一个机械操作指令，来调节导体转子与永磁转子之间的耦合面积大小(筒式)，或导体转子与永磁转子之间的耦合间隙大小(盘式)，根据适时的负载输入扭矩的要求，调节永磁调速器输入端的扭矩大小，负载要求扭矩小，电机输出扭矩小，相应电机输出功率也小。来最终改变电机输出功率大小，实现电机节能和提高电机工作效率。

永磁调速器的系统构成

Structure diagram of permanent magnet governor.png

永磁调速器主要由四个部件组成：

永磁转子：镶有永磁体（强力稀土磁铁）的铝盘，与负载轴连接。

导磁转子：导磁体盘（铜或铝），与电机轴连接

气隙执行机构：调整磁盘与导磁盘间的气隙机构

连接机构：紧缩盘装置与电机轴连接。

永磁调速器vs变频器

永磁调速器	变频器
平滑无级调速，调速范围0-98%，实现高效节能，节电率为10-50%；	变频器不能低速下运行。
简单、可靠，机械结构，无需外接电源；	变频器结构复杂，是纯电器电子设备。
隔离振动，无机械连接；	在恶劣的工作环境中的适应力和免维护性，是变频器不具备的。
安装简便，容忍较大的对中误差，占用空间小；	变频器需要大的安装空间，并对环境要求高（相对无尘空间）。
柔性启动，减少电机的冲击电流，延长设备使用寿命。	在电压降低时，变频器可能无法工作，但永磁调速器不受影响。低转速时，变频器降低电机的转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，永磁调速器则不会出现此问题。
能适应各种恶劣环境，包括电网电压波动大、谐波严重、易燃易爆、潮湿、粉尘等场所，	变频器不能用于各种恶劣环境，包括电网电压波动大、谐波严重、易燃易爆、潮湿、粉尘等环境场所。如出现问题，造成全部停机。
延长传动系统各主要部件（轴承，密封等）的使用寿命，降低维护成本；	变频器无此功能。
绿色环保，无谐波，无污染物、无 EMI（电磁波）干扰问题；	变频器制造谐波，污染电网。
使用寿命长，可达 20至30 年；	变频器寿命约为 8 年，且随着使用年限增加，故障率逐年提高。
永磁调速器维护保养工作量极小，运行成本低；	变频器运行维护费高，配件贵，维护保养难度大。

应用领域

永磁调速器可广泛应用于发电、冶金、石化、水处理、采矿与水泥、纸浆及造纸、暖通空调、船舶、灌溉等行业。在上述行业，应用设备为泵、风机、离心负载、散货处理、皮带运输机及其它机械装置，应用前景非常广阔。永磁调速器可以方便的对现有设备进行改造,不需要对现有电动机和供电电源进行任何改动。大多数情况下，关闭或者拆除现有的过程控制硬件设备即可。负载将在最优化的速度运行，提高能源效率，减少运行和维护成本。

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