什么样的零件适合粉末冶金加工

首先我们从粉末冶金的工艺入手，因为任何的粉末冶金零件的加工工艺都是大同小异的。一般都是：产品和模具设计-混料-装模上机压制调试-烧结-机加工或者精整-热处理-光饰浸油-质检包装。有些可能要电镀或者发黑的，加工光饰好，去掉毛刺后再电镀发黑。

根据工艺生产路线，所有的粉末冶金零件都要根据零件尺寸开模，然后上机台调试。零件开模一般小的模具起步几千元至几万不等，模具的制造成本也是相当高的。假如一个零件批量做数量少只有几百上千，那么就不用考虑粉末冶金工艺加工。第一开模成本高，第二粉末冶金根据产品的大小，起订量一般至少上万件。开一副模具5000，装模需要一天，做产品只有几百个，对于买卖双方都没有太多获利。综上所述，订单量较大的零件适合开模订做，量少建议选择机加工。

粉末冶金零件加工公差有个变化范围，在不精整的情况下，一般外形公差千分之3.5内变化，高度公差在0.15毫米内。烧结后再进行二次精整复压的后外形公差可以在千分之2.5内变化，高度公差在0.1毫米内。但是内外径都有个极限值，一般外径最小极限0.02毫米，内孔最小0.018毫米。所以加工精度过于精密的要考虑CNC加工或者粉末冶金做出来再机加工，

粉末冶金是铁粉压制而成的，他的实际密度要低于相关材料的材料件。所以在密度和强度方面和材料件相比略为打折。零件要求密度和材料件一样，同样热处理，强度也要和材料件一样的话，粉末冶金也是不适合加工订做的。

粉末冶金零件加工是由自动成型压机或者注射机成型的，那么太过于庞大的零件就不太适合粉末冶金加工。