制造知识

永磁真空泵在造纸行业的解决方案

在水环真空泵行业，目前市场仍然普遍采用电网直驱电机方式。这种方式的问题在于真空压力不能根据生产需求进行调节，导致电机即使在真空度很高的情况下仍然以满速运转，从而浪费大量能源。因此，真空泵已成为绝大多数造纸、纸托、泡沫、纸塑和吸塑包装企业中的高耗能设备。随着用户用气量的减少，真空泵的能效也会大幅度降低，导致无用功大幅度增加。为了解决这一问题，可以采用变频技术，当用气量到达某个平均值时，让真空泵电机维持相应的转速，从而比常规真空泵更加节能。

永磁同步电机的特点

随着电力电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电机已经得到广泛应用。其中，永磁节能真空泵使用了国家一级能效的永磁伺服电机。该产品采用永磁电机驱动，并采用先进的变频控制系统，同时在配置和环保方面力求精益求精。因此，它是一种真正实现高效节能和环保的新型设备。

变频技术

采用了变频技术的永磁电机可以在充分保证用户用气需求的情况下，大幅度降低能耗，实现真正的按需供气。

性能卓越

永磁电机的能效极高，其在满负荷运行时相较于常规异步电机，能效通常高出9%以上。此外，随着转速的降低，永磁电机的能效基本上保持不变，而异步电机则随着转速的降低，其能效将大幅度下降，甚至会降至50%以下。

整机机构简单

这一优化极大地提升了后期维护和保养的效率。采用硬管连接，在一定程度上减少了管路因时间老化而造成的故障概率。同时，特殊设计的电机冷却风道可以有效降低电机温升。

高效节能的零部件

为提升能效，本产品采用尽可能多的国际知名品牌零部件，并且这些零部件都趋向于具备极低的能量损耗。设计人员还进行了精密计算和各种零部件的准确选择，使得相对能耗比国内低档产品提升了约30%左右。

永磁电机与普通电机的对比

永磁电机vs普通电机.png

本产品的高效率取消了系统的损耗，提高了效率5-8%。其功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗降低，同时转子参数可测，控制性能好。目前，我们公司所使用的永磁电机在真空泵中完全可以达到1级能效标准。

此外，该产品结构紧凑、体积小、重量轻，尺寸和形状灵活多样，精度高，响应快。特别是，永磁电机的起动力矩大，其起动力矩和过载能力均比三相异步电动机高出一个功率等级，最大起动力和额定力矩之比可达3倍以上。而一般异步电动机仅有1.6倍，详见下图：

永磁真空泵系统的优势

节省启动时的能耗（变频节能）

真空泵启动时，其电流通常为额定工作电流的3-6倍左右。频繁启停会浪费大量电能，因此采用变频式可以避免这一情况的发生。该式启动时为软启动，最大电流不超过额定工作电流，因此不会有能源浪费的现象。另外，采用该式还能大大减小对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。

工况节能

永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率，保证了在用户抽气气量小的时候，具有明显的节能优势。

变频范围25%-100%,
跟普通水环真空泵相比，节能5%-12%,

系统用气量波动越大，节能效果越明显。

高效率、高可靠性的转子

真空泵装备了具有最新科技螺旋转子，螺旋转子/本体由磨床加工设备加工，保证了机头的精密度。同时，使用重载轴承确保主机转子的稳定间隙，优化轴承设计提高主机寿命和设备的稳定性。该真空泵不仅可以适应宽范围控制的高转速，还能通过消除机械损耗实现抽气量最大增加30%-35%。机头内部进行防腐处理，并且大幅提高了耐久性和可靠性。

永磁真空泵.png