在注塑工艺方面,金属注塑行业可以依靠塑料注塑行业的丰富经验和技术背景。
领先的注塑机制造商提供全面的 PIM 相关技术支持,有些甚至拥有专门的 PIM 设施来帮助您入门。
标准塑料注塑机通常必须进行一些小的修改,以优化它们以适应金属注塑成型。例如,注射缸适用于所用材料的特别耐磨特性。
螺杆几何形状的选择也很重要——与标准热塑性螺杆相比,使用较低的压缩率(通常为 1.4:1 至 1.6:1)以及具有增强耐磨性的螺杆材料。另一个修改是扩展压缩区。这种修改允许较低的剪切加热,因此减少磨损。
除了注塑机外,还有许多经验丰富的第三方模具制造商,以及模具设计软件、零件搬运设备等。
涡轮增压器部件的注塑模拟
先进的注射成型过程的计算机模拟,允许以3D方式研究模具填充的每个细节。
设计工程师可以分析筛网上厚薄区域的填充动力学,研究浇口位置、模具中的温度梯度以及喷射和粘结剂分离等现象的影响。
设计师还可以优化模具填充动力学,并确定相对于模具尺寸的生坯收缩和变形。
仔细分析和优化模具型腔可以减少设计时间和成本,同时显著提高产量和质量。
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